VICTAULIC
O firmie Victaulic
Victaulic jest globalnym liderem w dziedzinie rozwiązań dla infrastruktury, przemysłu i budownictwa, znanym z innowacyjnego podejścia do projektowania, produkcji i optymalizacji procesów. Firma specjalizuje się w opracowywaniu i produkcji systemów łączenia rur, sprzęgieł, kształtek oraz rozwiązań montażowych stosowanych w systemach ochrony przeciwpożarowej, instalacjach wodnych, zastosowaniach przemysłowych, energetyce i HVAC.
Produkty Victaulic są wykorzystywane w niektórych z najbardziej wymagających projektów na świecie, gdzie kluczowa jest niezawodność, bezpieczeństwo i trwałość. Wysoka złożoność technologiczna tych produktów przekłada się bezpośrednio na skomplikowane procesy produkcyjne i intralogistyczne w zakładach produkcyjnych Victaulic.
Cele inwestycji
Celem Victaulic było zoptymalizowanie procesów transportu wewnętrznego pomiędzy obszarami produkcyjnymi a strefami magazynowymi, przy zachowaniu najwyższych standardów niezawodności operacyjnej.
Stabilny i przewidywalny przepływ ciężkich ładunków
Ciągły ruch w dynamicznym środowisku produkcyjnym, gdzie każda przerwa w transporcie wewnętrznym mogłaby bezpośrednio wpłynąć na ciągłość produkcji i bezpieczeństwo operacyjne.
Optymalizacja złożonych procesów logistyki wewnętrznej bez przerywania bieżącej produkcji, przy jednoczesnym ograniczeniu zależności od transportu ręcznego oraz poprawie koordynacji między operacjami produkcyjnymi a magazynowymi.
Wyzwania
Zakłady Victaulic działają w bardzo wymagających środowiskach przemysłowych, gdzie kluczowe są niezawodność operacyjna, nieprzerwana produkcja oraz precyzyjna koordynacja procesów logistycznych. Obsługa ciężkich komponentów i utrzymanie intensywnych przepływów materiałowych wymaga rozwiązań wydajnych, bezpiecznych i elastycznych.
Działanie w wymagających warunkach przemysłowych
Środowisko produkcyjne w Victaulic obejmuje ciężkie komponenty, ciągłą pracę oraz wymagające warunki przemysłowe, co wymaga zastosowania rozwiązań transportowych zdolnych do utrzymania niezawodności i wydajności bez kompromisów w zakresie bezpieczeństwa i dostępności urządzeń.
Łączenie wielu obszarów produkcyjnych i magazynowych
Przepływ materiałów w zakładzie obejmuje kilka stref produkcyjnych i obszarów magazynowych, co sprawia, że niezbędna jest koordynacja procesów transportowych między różnymi lokalizacjami przy jednoczesnym zapewnieniu płynności i nieprzerwanego działania.
Zapewnienie standardów bezpieczeństwa i powtarzalności procesów
Przy częstym przemieszczaniu ciężkich ładunków i obecności ludzi na hali produkcyjnej, utrzymanie wysokich standardów bezpieczeństwa oraz zapewnienie spójnych i powtarzalnych procesów transportowych stanowiło kluczowe wyzwanie.
Integracja z istniejącą infrastrukturą i procesami produkcyjnymi
Nowy system transportowy musiał zostać płynnie zintegrowany z istniejącymi liniami produkcyjnymi i infrastrukturą intralogistyczną, bez zakłócania bieżącej pracy oraz bez konieczności wprowadzania istotnych zmian w ustalonych procesach.
Rozwiązanie
W ramach projektu firma Versabox wdrożyła Autonomiczne Roboty Mobilne (AMR) o udźwigu 1 500 kg, specjalnie zaprojektowane do zastosowań przemysłowych o dużym obciążeniu.
System AMR łączy obszary produkcyjne ze strefami magazynowymi i wspiera ciągłe operacje transportu wewnętrznego. Każdy robot zapewnia stabilny i wydajny przepływ materiałów 24/7, zarówno między produkcją a magazynem, jak i pomiędzy poszczególnymi stanowiskami produkcyjnymi.
Roboty współpracują z przenośnikami rolkowymi, tworząc w pełni zautomatyzowany proces intralogistyczny. W fazie projektowania modelowano różne scenariusze automatyzacji, aby opracować optymalną konfigurację robotów, tras i logiki systemu dostosowaną do wymagań operacyjnych Victaulic.
Rezultaty
Stabilny przepływ materiałów między strefami
Autonomiczne roboty mobilne (AMR) zapewniają spójny i niezawodny przepływ materiałów między liniami produkcyjnymi a strefami magazynowymi, eliminując wąskie gardła transportowe i wspierając ciągłość procesów produkcyjnych.
Nieprzerwana praca 24/7
System AMR działa nieprzerwanie przez całą dobę, zapewniając dostępność transportu niezależnie od harmonogramów zmian i wspierając nieprzerwaną realizację procesów produkcyjnych.
Zmniejszone ryzyko błędów i nieplanowanych przestojów
Automatyzacja transportu wewnętrznego minimalizuje błędy związane z pracą człowieka i zmniejsza ryzyko nieoczekiwanych przestojów spowodowanych ręcznym transportem lub niejednolitymi procesami transportowymi.
Zwiększenie bezpieczeństwa w miejscu pracy
Dzięki automatyzacji przemieszczania ciężkich ładunków, rozwiązanie znacząco ogranicza ręczne przenoszenie i ruch pojazdów na hali produkcyjnej, poprawiając ogólne bezpieczeństwo pracowników.
Płynna integracja robotów AMR z systemami przenośników rolkowych
Roboty AMR współpracują w pełnej synchronizacji z systemami przenośników rolkowych, umożliwiając zautomatyzowane przekazywanie ładunków i tworząc spójny, kompleksowy proces intralogistyczny.
Przekształcanie innowacji w autonomiczne operacje …
Victaulic stawia na innowacje udowadniając, że cyfrowa transformacja i automatyzacja procesów jest możliwa również w tych wymagających branżach. Versabox modeluje różne scenariusze automatyzacji w celu zaprojektowania optymalnego, autonomicznego organizmu. W Victaulic wdrożyliśmy system AMR, który łączy obszary produkcji i magazynowania. Dzięki połączeniu Versabotów 1500 z przenośnikami rolkowymi Victaulic zyskał w pełni zautomatyzowany proces logistyczny – pewność, stabilność, powtarzalność.
Filip Jóźwiak
Senior Projektant Logistyk
Zobacz inne realizacje
