AUTOLIV
O fabryce Autoliv
Autoliv jest czołowym dostawcą systemów bezpieczeństwa do samochodów osobowych. Odbiorcami produktów firmy są liczący się na świecie producenci aut, m.in. Opel, Ford, Mercedes, Volkswagen, BMW, Saab, czy Renault. Misją Autoliv jest ratowanie ludzkiego życia, a realizację tych celów firma powierza doskonale wyszkolonej i kreatywnej kadrze.
Cele inwestycji
Zapewnienie na końcowym etapie procesu produkcyjnego wydajności transportu dostosowanej do tempa produkcji.
Zapewnienie płynnego, dostosowanego do tempa produkcji procesu inspekcji rentgenowskiej.
Wyzwania
Misja ratowania ludzkiego życia zobowiązuje. Autoliv w rygorystyczny sposób weryfikuje jakość poduszek powietrznych – etap ten stanowi ważną część łańcucha wartości. Automatyzacja transportu dla tego etapu ma swoje specyficzne wymagania wynikające z procesu produkcji. Wymaga on integracji trzech strumieni logistycznych pomiędzy linią produkcyjną a stanowiskiem inspekcji rentgenowskiej.
Końcówka linii produkcyjnej to trzy równolegle pracujące podajniki rolkowe. Komora w której dokonuje się badania jakości produktów zasilana jest z jednego podajnika. Efektywny transport wymagał niestandardowego narzędzia do „równoległego” pobierania produktów i „sekwencyjnego” przekazywania ich do inspekcji.
Transport i dokowanie odbywa się na ruchliwy ciągu komunikacyjnym. Urządzenia transportowe nie mogą utrudniać ruchu pracowników ani stwarzać dla nich zagrożeń.
VERASBOT współdzieli trasę z ruchem pociągów logistycznych. Ważnym wyzwaniem jest wpółpraca pomiędzy transportem automatycznym oraz tradycyjnym.
Rezultaty
Komunikacji z systemem PLC zapewnia pełną synchronizację odbioru wyrobów z linii przez VERSABOTa z cyklem produkcyjnym.
Dzięki autonomii VERSABOTów uniknięto zakłóceń pomiędzy zautomatyzowanym procesem transportu a ruchem w fabryce, przy dostępności systemu 24×7. Jednocześnie mechanizmy bezpieczeństwa robotów całkowicie eliminują zagrożenia dla ludzi i innych urządzeń.
Połączenie kreatywności i wiedzy inżynierów Autoliv, z produktem VERSABOX, umożliwiającym łatwą adaptację i automatyzację współpracy z aktywnymi końcówkami linii produkcyjnej zaowocował unikatowym (a co ważniejsze – skutecznym) rozwiązaniem, optymalnie wykorzystującym atuty VERSABOTów. Te pozytywne doświadczenia sprawiły, że wykorzystanie VERSABOTów planowane jest również po przeniesieniu produkcji do nowej fabryki w Jelczu.
MATEUSZ WIŚNIOWSKI
Head Customer Success, VERSABOX
Zobacz inne realizacje
