Victaulic
Über Victaulic
Victaulic ist ein globaler Marktführer für Lösungen in den Bereichen Infrastruktur, Industrie und Bauwesen und wird für seinen innovativen Ansatz in Design, Fertigung und Prozessoptimierung geschätzt. Das Unternehmen ist auf die Entwicklung und Produktion von Rohrverbindungssystemen, Kupplungen, Formstücken sowie Montagesystemen spezialisiert, die in Brandschutzsystemen, Wasserinstallationen, industriellen Anwendungen, der Energiewirtschaft und der HLK-Technik eingesetzt werden.
Victaulic-Produkte kommen in einigen der anspruchsvollsten Projekte weltweit zum Einsatz, bei denen Zuverlässigkeit, Sicherheit und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Die hohe technologische Komplexität dieser Produkte schlägt sich direkt in komplexen Fertigungs- und Intralogistikprozessen innerhalb der Produktionsstätten von Victaulic nieder.
Geschäftliche Ziele
Ziel von Victaulic war es, die internen Transportprozesse zwischen Produktionsbereichen und Lagerzonen zu optimieren und dabei höchste operative Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Stabiler und vorhersehbarer Fluss schwerer Lasten
Kontinuierliche Bewegung in einer dynamischen Produktionsumgebung, in der jede Störung des internen Transports die Produktionskontinuität und die Betriebssicherheit direkt beeinträchtigen könnte.
Optimierung komplexer interner Logistikprozesse ohne Unterbrechung der laufenden Produktion, bei gleichzeitiger Reduzierung der Abhängigkeit vom manuellen Transport und Verbesserung der Koordination zwischen Produktions- und Lagerprozessen.
Herausforderungen
Die Produktionsstätten von Victaulic arbeiten in hoch anspruchsvollen Industrieumgebungen, in denen operative Zuverlässigkeit, ununterbrochene Produktion und präzise Logistikkoordination entscheidend sind. Die Handhabung schwerer Komponenten und die Aufrechterhaltung intensiver Materialflüsse erfordern Lösungen, die effizient, sicher und flexibel sind.
Arbeiten unter anspruchsvollen Industriebedingungen
Die Produktionsumgebung bei Victaulic umfasst schwere Komponenten, kontinuierliche Abläufe und anspruchsvolle Industriebedingungen, was Transportlösungen erfordert, die Zuverlässigkeit und Leistung aufrechterhalten, ohne Sicherheit oder Betriebszeit zu beeinträchtigen.
Verbindung mehrerer Produktions- und Lagerbereiche
Der Materialfluss in der Anlage erstreckt sich über mehrere Produktionszonen und Lagerbereiche, weshalb es entscheidend ist, die Transportprozesse zwischen den verschiedenen Standorten zu koordinieren und gleichzeitig einen reibungslosen und ununterbrochenen Ablauf sicherzustellen.
Sicherstellung von Sicherheitsstandards und Prozesswiederholbarkeit
Bei häufigem Transport schwerer Lasten und der Anwesenheit von Mitarbeitern auf der Produktionsfläche war die Aufrechterhaltung hoher Sicherheitsstandards und die Gewährleistung konsistenter, wiederholbarer Transportprozesse eine große Herausforderung.
Integration in bestehende Infrastruktur und Produktionsprozesse
Das neue Transportsystem musste nahtlos in die bestehenden Produktionslinien und die Intralogistikinfrastruktur integriert werden, ohne den laufenden Betrieb zu stören oder größere Änderungen an den etablierten Arbeitsabläufen zu erfordern.
Lösung
Im Rahmen des Projekts implementierte Versabox Autonome Mobile Roboter (AMR) mit einer Tragfähigkeit von 1.500 kg, die speziell für schwere industrielle Anwendungen entwickelt wurden.
Das AMR-System verbindet Produktionsbereiche mit Lagerzonen und unterstützt kontinuierliche interne Transportvorgänge. Jeder Roboter gewährleistet einen stabilen und effizienten Materialfluss rund um die Uhr, sowohl zwischen Produktion und Lager als auch zwischen einzelnen Produktionsstationen.
Die Roboter arbeiten in Kooperation mit Rollenförderern und schaffen so einen vollständig automatisierten Intralogistikprozess. In der Entwurfsphase wurden mehrere Automatisierungsszenarien modelliert, um eine optimale Konfiguration von Robotern, Routen und Systemlogik zu entwickeln, die auf die betrieblichen Anforderungen von Victaulic zugeschnitten ist.
Ergebnisse
Stabiler Materialfluss zwischen den Bereichen
Autonome mobile Roboter (AMR) gewährleisten einen gleichmäßigen und zuverlässigen Materialfluss zwischen Produktionslinien und Lagerbereichen, beseitigen Transportengpässe und unterstützen den kontinuierlichen Produktionsbetrieb.
Ununterbrochener 24/7-Betrieb
Das AMR-System arbeitet rund um die Uhr kontinuierlich, gewährleistet die Transportverfügbarkeit unabhängig von Schichtplänen und sichert eine ununterbrochene Unterstützung der Produktionsprozesse.
Reduziertes Risiko von Fehlern und ungeplanten Stillständen
Die Automatisierung des internen Transports minimiert durch Menschen verursachte Fehler und verringert das Risiko unerwarteter Stillstände, die durch manuelle Handhabung oder inkonsistente Transportprozesse entstehen.
Verbesserte Arbeitssicherheit
Durch die Automatisierung des Transports schwerer Lasten reduziert die Lösung den manuellen Umgang und den Fahrzeugverkehr auf der Produktionsfläche erheblich und erhöht so die allgemeine Sicherheit für die Mitarbeiter.
Nahtlose Integration der AMR-Roboter mit Rollenfördersystemen
Die AMR-Roboter arbeiten in vollständiger Synchronisation mit den Rollenfördersystemen, ermöglichen die automatisierte Übergabe von Lasten und schaffen einen nahtlosen, durchgängigen Intralogistikprozess.
Innovation in autonome Abläufe verwandeln …
Victaulic engagiert sich für Innovationen und zeigt, dass digitale Transformation und Prozessautomatisierung selbst in den anspruchsvollsten Branchen möglich sind. Versabox modelliert verschiedene Automatisierungsszenarien, um ein optimales, autonomes Logistik-Ökosystem zu entwerfen. Bei Victaulic haben wir ein AMR-System implementiert, das Produktions- und Lagerbereiche miteinander verbindet. Durch die Integration der Versabots 1500 mit Rollenfördersystemen erreichte Victaulic einen vollständig automatisierten Logistikprozess — mit hoher Zuverlässigkeit, Stabilität und Wiederholbarkeit.
Filip Jóźwiak
Senior Technical Sales Consultant
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