Powierzenie autonomicznym robotom Versabot wewnętrznego transportu w suwalskiej fabryce mebli Padma to krok w stronę realizacji futurystycznej wizji automatyzacji w firmie, dla której innowacyjność jest jednym z filarów konkurowania na globalnym rynku.
Efekty są jednak widoczne już dziś, po pół roku od wdrożenia: wyższa wydajność i efektywność produkcyjna, lżejsza praca dla załogi, większa niezawodność i przejrzystość procesów intralogistycznych oraz wyższy poziom bezpieczeństwa – a to wszystko przy zwrocie z inwestycji na poziomie 25%.
Dzięki temu Padma – lider w branży meblarskiej i dekoracyjnej, wieloletni partner IKEA – może się szybciej rozwijać i jeszcze łatwiej spełniać wymagania swoich międzynarodowych partnerów.
Klient: Padma to jedno z największych w Polsce przedsiębiorstw w branży meblarskiej i dekoracyjnej, od 2008 roku partner globalnej sieci IKEA. Dla zatrudniającej ok. 1500 osób fabryki innowacyjność, rozwój i automatyzacja są kluczową składową kultury organizacyjnej.
Najważniejszym celem wdrożenia autonomicznych robotów mobilnych VersaBox, było zwiększenie elastyczności i efektywności produkcji przy jednoczesnym atrakcyjnym zwrocie z inwestycji.
„Padma to dla mnie przykład ogromnego sukcesu polskiej firmy działającej w globalnym łańcuchu dostaw. VersaBox, który dostarczył technologię transformującą cyfrowo transport w fabryce, staje się częścią tego sukcesu i jest to przedmiotem naszej ogromnej dumy. Zebrane doświadczenia pozwolą nam jeszcze bardziej udoskonalić nasz produkt. Wdrożenie Versabotów w Padmie jest potwierdzeniem, że nasze rozwiązanie sprawdza się w warunkach globalnej konkurencji, w której działa nasz Klient”.
Jacek Królik, Prezes Zarządu VersaBox
Wyzwanie
Optymalizacja wewnętrznego transportu pomiędzy magazynem komponentów a linią produkcyjną, obejmująca:
- zarządzanie zasobami,
- realizację zamówień,
- cyfrowe zbieranie danych,
- redukcję kosztów wewnątrzlogistycznych
„W związku ze wzrostem poziomu produkcji nieustannie modernizujemy nasz park maszynowy. Wdrożenie robotów jest dla nas swoistą automatyzacją produkcji, dzięki czemu możemy naszych pracowników oddelegować do innych procesów, umożliwić im dalszy rozwój oraz podnoszenie kwalifikacji”.
Monika Grochowska, Kierownik Produkcji, Padma
Rozwiązanie:
- 2 autonomiczne roboty mobilne Versabot VB500, wyposażone w różne rodzaje wózków dostosowanych do przewozu ładunków,
- cyfrowa platforma intralogistyczna Autonomy@Work,
- zespół serwisowy VersaBox i monitoring zainstalowany w robotach.
„Nasz system to nie tylko robot – to kompleksowa platforma Autonomy@Work, prosta i intuicyjna w obsłudze. Dzięki niej Klient może sam dokonywać zmian i optymalizować proces intralogistyczny. System składa się z Process Managera odpowiedzialnego za zarządzanie procesem, perfekcyjnej nawigacji True Autonomy, która świetnie sobie radzi w dynamicznym środowisku oraz Fleet Managera odpowiedzialnego za zarządzanie pracą robotów”.
Mateusz Nowakowski, Robotic Expert, VersaBox
Proces
Wdrożenie Versabotów w fabryce Padma było wieloetapowym procesem, który wymagał obustronnego zaangażowania: po stronie Klienta i specjalistów VersaBox. Kluczowe jego elementy obejmowały:
- dostosowanie wózków do zróżnicowanych ładunków, które będą przewożone,
- dopasowanie rozwiązań cyfrowych do istniejących systemów IT u Klienta,
- zapewnienie bezpieczeństwa transportu w trudnym środowisku fabrycznym.
„Na etapie pracy handlowej z Klientem zaprojektowaliśmy proces transportu. Do tego celu służy nasze autorskie oprogramowanie. Layout, czyli aranżację wnętrza fabryki w wersji cyfrowej, wgrywamy do naszego software’u i z wykorzystaniem bliźniaków naszych robotów – sterowanych za pomocą dokładnie tych samych algorytmów, które będą sterowały rzeczywistymi robotami – projektujemy cały proces intralogistyczny. Prognozujemy, ile robotów będzie potrzebnych, gdzie rozstawić ładowarki, jak będzie przebiegał proces, jaką będzie miał wydajność przy użyciu danej floty lub jaką może osiągnąć maksymalną wydajność”.
Szymon Kubicki, Dyrektor Sprzedaży PL, VersaBox
Efekty
Autonomiczny transport wewnętrzny obsługiwany przez dwa roboty VersaBox w fabryce Padma funkcjonuje od września 2021. W tym czasie Versaboty:
- przetransportowały towary o łącznej masie ponad 1 100 ton,
- pokonały trasę łącznie ponad 2 tys. km,
- wypracowały zwrot z inwestycji (ROI) w wysokości 25%.
„Po pół roku od wdrożenia możemy potwierdzić, że system całkowicie spełnia nasze oczekiwania”.
Marcin Augustajtys, Koordynator Inżynierii Produkcji, Padma„Mimo wielu początkowych obaw związanych ze współpracą i bezpieczeństwem pracy z robotami, nasi pracownicy coraz bardziej się do nich przekonują, a sama firma dzięki nim postrzegana jest jako nowoczesna i innowacyjna. Dlatego obecnie poszerzamy zakres pracy Versabotów i uruchamiamy nowe linie obsługi”.
Monika Grochowska, Kierownik Produkcji, Padma
Dlaczego VersaBox?
Zdaniem Klienta, najważniejsze zalety systemu robotów typu AMR zaoferowanego przez VersaBox to:
- jakość,
- wydajność,
- elastyczność,
- bezpieczeństwo.
„O wyborze firmy VersaBox zdecydowały zarówno trwałość i jakość proponowanych rozwiązań, modułowość, elastyczne podejście, perfekcyjne zdolności nawigacyjne robotów, jak również symulacja wirtualna, która pomogła w oszacowaniu naszych założeń”.
Marcin Augustajtys, Koordynator Inżynierii Produkcji, Padma
„Nasi Klienci otrzymują wyjątkowe połączenie trwałych i sprawdzonych rozwiązań sprzętowych oraz zaawansowanego systemu nawigacji i zarządzania procesem. Na etapie produkcji i projektowania naszych urządzeń szczególną uwagę zwracamy na bezpieczeństwo i jakość wykonania, dlatego przechodzą one bardzo dokładne testy. Dopełnieniem troski o naszego Klienta jest zapewnienie kompletnego i sprawnego serwisu zarówno procesowego, jak i technicznego. Wspomagamy Klientów bezpośrednio poprzez zespół serwisowy i pośrednio poprzez zaawansowany system monitoringu, który jest zainstalowany w naszych robotach”.
Rafał Chojecki, Dyrektor Produkcji, VersaBox
„Zdecydowaliśmy się na zastosowanie rozwiązania VersaBox ze względu na jego elastyczność. W obszarze IT bardzo ważna jest dla nas łatwość integracji z różnymi rozwiązaniami i systemami”.
Jan Giedrojć, Szef Działu IT, Padma
„Pozytywnie zaskoczyły nas zabezpieczenia, polegające m.in. na dostosowaniu prędkości robotów, w zależności od ilości wolnej przestrzeni wokół nich. W momencie pojawienia się pracownika na trasie robota, nie trzeba brać pod uwagę czasu reakcji kierowcy, jak w przypadku tradycyjnego wózka widłowego – to system w bezpieczny sposób zatrzyma go sam”.
Patryk Walendzewicz, Specjalista ds. BHP, Padma
