Fahrerlose Transportsysteme (FTS)

Automatisierung und Digitalisierung sind ein grundlegender Trend in Industrie und Logistik. Die intelligente Vernetzung von Fahrzeugen mit der gesamten Produktion im Kontext von Industrie 4.0 bietet ein großes Potenzial und kann, richtig eingesetzt, die Effizienz und Rentabilität eines Unternehmens deutlich verbessern. Fahrerlose Fahrzeuge werden in Zukunft das Haupttransportmittel sein. Nur sie können den reibungslosen Materialfluss in und um die „intelligente Fabrik“ garantieren. Was bieten uns und welche Vorteile bringen Sie mit?

Was versteht man unter einem Fahrerlosen Transportsystem (FTS)?

Fahrerlose Transportsysteme (FTS) sind Fördersysteme, die in der modernen Intralogistik eine immer wichtigere Rolle spielen. Der Begriff bedeutet ein Gesamtsystem, das fahrerlose Transportfahrzeuge, ein Steuerungssystem, Datenübertragungseinheiten und Ladestationen umfasst. Fahrerlose Transportfahrzeuge haben ein breites Einsatzspektrum in der FTS. Sie konzentrieren sich auf die Aufgabe, Waren ohne menschliches Engagement von Punkt A nach Punkt B zu transportieren und damit den Wertschöpfungstransport zu übernehmen.

Auf Basis eines definierten Streckennetzes transportieren sie Güter unterschiedlicher Größe, Gewicht und Form, von einfachen standardisierten Transportkisten und Paletten bis hin zu komplexen Bauteilen und ganzen Arbeitsstationen.

Die Vorteile von intelligenten, fahrerlosen Transportsystemen

Für viele Unternehmen ist es hochgradig sinnvoll und notwendig, in der eigenen Intralogistik ganz oder teilweise auf ein FTS umzusteigen. Sowohl FTS als auch Cobots sind unschätzbare Hilfe in der gesamten Produktionskette. Vor allem die größeren FTS spielen eine wichtige Rolle, da sie für den Transport von Gütern unter Bedingungen zuständig sind, die für Menschen als gefährlich gelten. Aber auch die Cobots unterstützen den Produktionsprozess deutlich. Fahrerlose Transportsysteme bieten zahlreiche Vorteile. Einige davon sind unten aufgeführt.

Weniger Transportschäden 

 Der Einsatz fahrerloser Transportsysteme (FTS) ermöglicht freie Transportwege für Fahrzeuge und damit automatisch eine verbesserte Sicherheit in der Fertigung. Die Flexibilität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktion wird durch fahrerlose Transportsysteme signifikant höher. Das Resultat sind geringere Fehler- und Unfallraten im Lager und damit sinkende Kosten durch Schäden an der Ware oder der Gebäudeinfrastruktur. 

Optimierung der Kosten 

Die Verwendung FTS in der Produktion ermöglicht es, die Kosten aller Prozesse zu optimieren. Dies hängt in erster Linie mit der deutlich gesteigerten Maschineneffizienz und der Zeitersparnis bei der Produktion von Waren zusammen. Die Arbeitseffizienz wird gesteigert, was zu niedrigeren Produktionskosten und einem verstärkten Absatz führt und sich darüber zu höheren Einnahmen des Unternehmens und des Personals auswirkt.

Erhöhung der Produktionskapazität

Die Einführung modernster Lösungen ist eine Garantie für die Steigerung der Produktionskapazität. Die Präzision von Robotern und die Ausführung von Aufgaben nach einem vom Menschen programmierten Schema geben den Technikern eine große Perspektive für ihre Arbeit. Der Einsatz von Maschinen hat auch den Vorteil, dass sie die Entstehung von Produktionsfehlern minimieren und die Waren mit großer Präzision hergestellt werden. Bei Maschinen gibt es keine Möglichkeit für menschliche Fehler.

Verkürzte Reaktionszeiten

 Durch fahrerlose Transportsysteme kann auf veränderte Nachfrage schneller reagiert werden, die Terminplanung präzisiert werden und die Termingenauigkeit automatisch gesichert werden.

Wie funktionieren fahrerlose Transportfahrzeuge?

Selbstfahrende Fahrzeuge müssen schnell und sicher durch die Lagerumgebung navigieren. Daher gibt es zwei Arten von Navigationstechnologie.

Geo-Navigation: für die GEO-Navigation werden die FTFs von einem laserbasierten Navigationssystem geführt. Zusätzliche Infrastruktur wie Führungsschienen oder Lichtreflektoren sind nicht erforderlich. Die fahrerlosen Transportfahrzeuge  scannen ihre Umgebung in alle Richtungen mit Lasersensoren. Die Geo Navigation ist sehr flexibel und kann mit geringem Aufwand an neue Routen und Umgebungen angepasst werden. Eine intelligente Steuerungssoftware koordiniert bei Bedarf die Routen und Geschwindigkeiten mehrerer geo-navigierter Fahrzeuge.

Spurgeführte Navigation: diese Art der Spurführung erfordert eine vorausschauende Planung. Unternehmen müssen sich im Vorfeld genau überlegen, wie ihr optimales Routennetz verlaufen soll. Nachträgliche Änderungen der festgelegten Routen sind oft mit hohen Kosten verbunden. Bei dieser Variante orientieren sich die FTF anhand von optischen Hilfsmitteln oder Magnetspuren.

Arten von fahrerlosen Transportfahrzeugen

Ein fahrerloses Transportsystem kann aus vielen Arten von fahrerlosen Transportfahrzeugen bestehen. Hier sind einige der beliebtesten Optionen, die viele von Ihnen für eine bestimmte Aufgabe entwickelt wurden:

• FTS-Ladeeinheit – sind die beste Alternative zu herkömmlichen Fördersystemen und können Rohstoffe und verschiedene Güter durch die Anlage transportieren
• FTS-Schlepper – am besten geeignet, um mehrere Wagen auf einmal zu ziehen
• FTS mit sehr schmalem Gang – eine großartige Lösung für die Lagerautomatisierung
• UV-Roboter – Produkt, das die Desinfektion in verschiedenen Einrichtungen erheblich schneller machen kann
• Automatischer Palettenheber – speziell für den Transport von Paletten
• Automatischer Gabelstapler – Sie können Bestände mit höchster Last transportieren

Industrieroboter und Menschen

Fahrerlose Transportsysteme sind einer der wichtigsten Faktoren, die die Rolle des Menschen in Produktionsanlagen beeinflussen. Sie ersetzen sie bei operativen Aufgaben und bei einfachen Managementaufgaben. Durch die Integration mit Produktions- und Lagerverwaltungssystemen ermöglichen sie eine weitere Automatisierung zur Optimierung der Produktion.

Andererseits ermöglicht die Automatisierung der Produktionsprozesse den Managern, sich auf die effiziente Erfüllung der Geschäftsanforderungen und die Aufrechterhaltung eines hohen Maßes an Produktionsflexibilität zu konzentrieren. Neue Technologien führen neue Werkzeuge ein, die neue und bessere Daten liefern, aber in der Regel werden Entscheidungen am Ende immer noch von Menschen getroffen.

Die Robotisierung von Prozessen bedeutet auch, dass neue Aufgaben entstehen, bei denen ein menschliches Eingreifen erforderlich ist. Der Prozess der Automatisierung von Produktionslinien und Lagern erfordert ständige Sorgfalt, um sicherzustellen, dass alle Komponenten der autonomen Systeme korrekt funktionieren, miteinander kooperieren und mit den sich entwickelnden Anforderungen Schritt halten.